帶式干燥機(jī)的使用非常廣泛，在醫(yī)藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域都有其用途。但在每個領(lǐng)域其選擇標(biāo)準(zhǔn)并不相同，因為每個領(lǐng)域?qū)Ω稍锊牧系囊蠛蛥?shù)有較大差異。例如：在制藥行業(yè)（尤其是中藥行業(yè)），提取物的粘度一般較高，干燥溫度要求更嚴(yán)格，熔點的控制要準(zhǔn)確（尤其是多糖物質(zhì)），真空度控制范圍應(yīng)滿足不同加熱溫度的要求，并具有在線自動調(diào)節(jié)功能等。此外，檢測系統(tǒng)應(yīng)盡可能完善，以滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)。在食品工業(yè)中，提取物的固體含量通常高于65%。產(chǎn)量要求、產(chǎn)品的比體積和外觀是真空帶式干燥機(jī)選擇標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵，在食品級真空帶式干燥機(jī)的選擇過程中，有兩個因素不容忽視：一是單位能耗的消耗率，另一個是前期運輸?shù)脑牧?、干燥產(chǎn)品的細(xì)碎和包裝等配套設(shè)備。至于生物、化學(xué)用途的真空帶式干燥機(jī)產(chǎn)品形式不同，所以標(biāo)準(zhǔn)的選擇非常復(fù)雜，所以需要格外小心。

選擇帶式干燥機(jī)的第一步是對干燥材料進(jìn)行取樣，這一點非常重要。因此，對于設(shè)備供應(yīng)商來說，是否有材料測試設(shè)備和經(jīng)驗豐富的測試人員是客戶衡量制造商實際能力的直接方式。一般來說，合格的帶式干燥機(jī)制造商可以向客戶提供技術(shù)參數(shù)報告，包括實際物料蒸發(fā)、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度分布、物料尺寸、實際干燥時間、實際生產(chǎn)能力、單位能耗比等，在材料經(jīng)過測試后的短時間內(nèi)，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)設(shè)備型號和規(guī)格的產(chǎn)品。

選擇帶式干燥機(jī)的第二步是全面調(diào)查制造商的設(shè)計水平和制造能力。在材料試驗報告的基礎(chǔ)上，制造商將根據(jù)客戶的生產(chǎn)目標(biāo)和工作條件提供技術(shù)設(shè)計計劃初稿，并在計劃中詳細(xì)說明設(shè)計原因。技術(shù)設(shè)計方案是評估制造商在帶式干燥機(jī)中的制造能力的一個極其重要的部分，尤其是制造商描述了設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，如：真空系統(tǒng)設(shè)計、加熱系統(tǒng)設(shè)計、糾偏系統(tǒng)設(shè)計、，清洗系統(tǒng)設(shè)計及進(jìn)料、出料系統(tǒng)設(shè)計。制造能力的另一個方面是檢查制造商用戶的實際使用情況。根據(jù)制造商提供的用戶名單，客戶可要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查。如果制造商有足夠的實力，客戶不會拒絕客戶的合理要求，有些甚至?xí)峁┒鄠€目標(biāo)供客戶選擇。對于制造能力有限或技術(shù)水平較低的公司來說，這通常是困難的。

選擇帶式干燥機(jī)的第三步是調(diào)查制造商的實際加工能力和生產(chǎn)規(guī)模。國內(nèi)具有系列化設(shè)計和生產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量不會超過三家，特別是年產(chǎn)10多臺真空帶式干燥機(jī)（尤其是6層以上大型或超大型設(shè)備的干燥床）的廠家估計只有1~2家。因此，國內(nèi)大多數(shù)廠家都難以形成帶式干燥機(jī)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化加工，其產(chǎn)品對客戶的維護(hù)保養(yǎng)，以及零部件、備件的更換都存在較大的問題，此外，由于缺乏實踐經(jīng)驗，不考慮設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)、配置的合理性、制造的精度要求等。但真空帶式干燥機(jī)體積大、輔助設(shè)備多、配置要求高、中間環(huán)節(jié)復(fù)雜，不易保持長期穩(wěn)定。這種設(shè)備的價格也相對昂貴，用戶普遍看好其干燥能力和技術(shù)優(yōu)勢，并花費大量資金購買，因此希望盡快收回成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，在購買設(shè)備時，我們必須選擇一家具有規(guī)模、實用的設(shè)計和制造經(jīng)驗以及可靠的售后服務(wù)保證體系的制造商，這樣我們就可以放心了，當(dāng)然，這樣的制造商提供的真空帶式干燥機(jī)的總價格要稍高一些，但為了用戶使用的安全感，客戶不能貪圖一時價格低廉，這可能會影響整體情況。